熱解焚燒過程的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)是空氣供給量、溫度、保溫(停留)時(shí)間,每個(gè)參數(shù)都直接影響氣體的產(chǎn)量和成分。另外,廢物的成分、反應(yīng)器(熱解爐)的類型等都對熱解焚燒過程產(chǎn)生影響。
空氣供給量
空氣供給量是熱解焚燒過程的首要參數(shù),空氣供給量的大小決定了焚燒爐的溫度和熱解氣中可燃組分的多少。一般隨著空氣供給量的增加,溫度隨之增加,熱解氣中可燃組分隨之減少。
溫度
溫度是熱解焚燒過程的重要控制參數(shù)。溫度變化對產(chǎn)物的比例和成分有較大的影響,在較低溫度下,有機(jī)廢物大分子裂解成較多的中小分子,油類含量相對較多,殘?jiān)驾^多。隨著溫度的升高,除大分子裂解外,許多中間產(chǎn)物也發(fā)生二次裂解,C5以下分子及H2成分增多,而各種焦油、殘?zhí)枷鄬p少。
保溫時(shí)間(停留時(shí)間)
廢物在反應(yīng)器(熱解爐)中的保溫時(shí)間(停留時(shí)間)決定了廢物的分解率,停留時(shí)間越長廢物的分解率越高,殘?jiān)臒嶙茰p率越低,但處理負(fù)荷也隨之降低。停留時(shí)間短,則分解不完全,可以有較高的處理量。
廢物成分不同的廢物成分其可熱解性不一樣。有機(jī)物成分比例大,熱值高,則可熱解性好,殘?jiān)?。廢物的含水率低,則干燥過程耗熱少,將廢物加熱到工作溫度時(shí)間短,用于燃燒供熱的廢物量減少。
反應(yīng)器(熱解爐)的類型反應(yīng)器(熱解爐)是熱解焚燒反應(yīng)進(jìn)行的場所,是整個(gè)過程的中間樞紐,不同的反應(yīng)器有不同的反應(yīng)條件,因此也決定了不同的處理負(fù)荷和控制方式,如靜態(tài)熱解、動態(tài)熱解。
綜上所述,熱解焚燒的過程就是控制空氣量供給比例的過程。而空氣供給量、溫度、保溫(停留)時(shí)間是其控制過程的關(guān)鍵參數(shù)。