我們都有所了解，當物料在回轉窯內的煅燒不夠充分且出現(xiàn)堆積的情況下，會有不同程度的結圈現(xiàn)象產生的，具體的結圈要進行如何的處理操作，我們還需要進行詳細的工藝技術的分析才能夠具體實施，否則不但不會起到很好的效果，而且還可能使回轉窯出現(xiàn)更嚴重損壞。
回轉窯:
針對回轉窯內的結圈我們可以將其分為前結圈和后結圈兩種，一般都是在回轉窯窯速較慢的情況下才會形成的。如果是在前結圈的情況下，前結圈如果不是很高時，對煅燒操作沒有太大影響，但是料層厚度會有所增加，并延長燒成帶內物料的停留時間;如果結圈比較高時，會對回轉窯內部或熱工制度產生很大的影響，使回轉窯內通風情況變差，窯頭產生正壓現(xiàn)象，火焰伸不進去且火焰的形狀規(guī)律。處理時只要將噴煤管拉出來，并使高溫都集中在結圈的方位，就可以將前結圈慢慢燒掉。如果是后結圈的話，主要形成部位是在燒成帶與過渡帶之間，它會影響回轉窯整個系統(tǒng)的通風、產量等其他方面，處理方法通常是采用冷熱交替法。
水泥回轉窯過渡帶使用壽命減短主要是由于
1.溫度變化比較劇烈，窯襯暴露與非暴露溫差在200℃以上，掉窯皮時溫差達到500℃以上;
2.化學侵蝕比較嚴重，水泥回轉窯耐火磚表面又不能形成長期穩(wěn)定的窯皮，有時甚至根本掛不上窯皮;
3.過渡帶部位受力較大，因此機械變形也就較大，耐火磚受到的機械應力是整個窯中比較大的一段。
因此想要延長水泥回轉窯過渡帶耐火磚的使用壽命，就要選用具有較強的耐堿侵蝕和高溫力學性能質量好的熱震穩(wěn)定性的耐火材料。這樣才能保證水泥回轉窯要運轉正常。
回轉窯:
針對回轉窯內的結圈我們可以將其分為前結圈和后結圈兩種，一般都是在回轉窯窯速較慢的情況下才會形成的。如果是在前結圈的情況下，前結圈如果不是很高時，對煅燒操作沒有太大影響，但是料層厚度會有所增加，并延長燒成帶內物料的停留時間;如果結圈比較高時，會對回轉窯內部或熱工制度產生很大的影響，使回轉窯內通風情況變差，窯頭產生正壓現(xiàn)象，火焰伸不進去且火焰的形狀規(guī)律。處理時只要將噴煤管拉出來，并使高溫都集中在結圈的方位，就可以將前結圈慢慢燒掉。如果是后結圈的話，主要形成部位是在燒成帶與過渡帶之間，它會影響回轉窯整個系統(tǒng)的通風、產量等其他方面，處理方法通常是采用冷熱交替法。
水泥回轉窯過渡帶使用壽命減短主要是由于
1.溫度變化比較劇烈，窯襯暴露與非暴露溫差在200℃以上，掉窯皮時溫差達到500℃以上;
2.化學侵蝕比較嚴重，水泥回轉窯耐火磚表面又不能形成長期穩(wěn)定的窯皮，有時甚至根本掛不上窯皮;
3.過渡帶部位受力較大，因此機械變形也就較大，耐火磚受到的機械應力是整個窯中比較大的一段。
因此想要延長水泥回轉窯過渡帶耐火磚的使用壽命，就要選用具有較強的耐堿侵蝕和高溫力學性能質量好的熱震穩(wěn)定性的耐火材料。這樣才能保證水泥回轉窯要運轉正常。
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