1、離子交換樹脂法
離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。
例如β-萘磺酸(NSA)，NSA為重要的染料中間體，大量的β-萘磺酸廢液會在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4，屬很難處理的有機廢液之一。
離子交換法是德國拜耳公司開發(fā)的一項的除硫酸根的技術，去除硫酸鹽所用的離子交換樹脂為LewatitE304／88，其官能團為聚酰胺。測試結果表明。氯化鈉的質(zhì)量濃度為100～150gm時，經(jīng)過E304／88樹脂交換。鹽水中的硫酸鹽的質(zhì)量濃度降為約0.2g／L。當硫酸鹽的質(zhì)量分數(shù)達到約50％時交換周期完成，其交換容量約達15g／L樹脂，然后用精鹽水返洗樹脂。流出的硫酸鹽可以冷凍生產(chǎn)芒硝，也可不經(jīng)回收直接排放掉。
2、鹽析循環(huán)利用
所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機雜質(zhì)幾乎全部析出。但是這種方法會產(chǎn)生鹽酸，影響廢酸中硫酸的回收利用，因此研究了用硫酸氫鈉飽和溶液進行鹽析除去廢酸中有機雜質(zhì)的方法。
3、焙燒法
焙燒發(fā)應用于鹽酸這樣揮發(fā)性酸，通過焙燒使其從溶液中分離以達到回收效果。
研究的噴霧焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經(jīng)濾罐過濾的鹽酸廢液打入預濃縮塔，在塔內(nèi)經(jīng)焙燒爐的余熱循環(huán)加熱濃縮。濃縮液達到預定的濃度后泵入焙燒爐，通過噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內(nèi)。
霧化鹽酸廢液在爐內(nèi)受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵，后者在高溫下被進入爐內(nèi)的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底，另一部分與氯化氫氣體從爐頂經(jīng)旋風分離器分離，氯化氫排入下道生產(chǎn)工序待處理，氧化鐵則經(jīng)旋風分離器分離后進入噴霧焙燒爐底部。
氧化鐵經(jīng)排風機排入布袋除塵器后進入氧化鐵粉料倉。含有氯化氫的氣體流經(jīng)旋風分離器進入預濃縮塔。己經(jīng)冷卻后的氣體從預濃縮塔底部排入吸收塔頂部。氣體中的氯化氫被吸收塔頂部呈噴霧狀的洗滌水吸收，在塔底形成再生鹽酸。
采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益，該方法不產(chǎn)生新的污染物，排放的尾氣也能夠達標。同時，回收的鹽酸可以循環(huán)使用，F(xiàn)e2O3粉可以作為生產(chǎn)顏料的原料，還是生產(chǎn)軟磁、永磁等磁性材料的主要原料，不僅消除了其對水資源及土壤的危害，同時實現(xiàn)了資源回收再生，滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。
離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。
例如β-萘磺酸(NSA)，NSA為重要的染料中間體，大量的β-萘磺酸廢液會在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4，屬很難處理的有機廢液之一。
離子交換法是德國拜耳公司開發(fā)的一項的除硫酸根的技術，去除硫酸鹽所用的離子交換樹脂為LewatitE304／88，其官能團為聚酰胺。測試結果表明。氯化鈉的質(zhì)量濃度為100～150gm時，經(jīng)過E304／88樹脂交換。鹽水中的硫酸鹽的質(zhì)量濃度降為約0.2g／L。當硫酸鹽的質(zhì)量分數(shù)達到約50％時交換周期完成，其交換容量約達15g／L樹脂，然后用精鹽水返洗樹脂。流出的硫酸鹽可以冷凍生產(chǎn)芒硝，也可不經(jīng)回收直接排放掉。
2、鹽析循環(huán)利用
所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機雜質(zhì)幾乎全部析出。但是這種方法會產(chǎn)生鹽酸，影響廢酸中硫酸的回收利用，因此研究了用硫酸氫鈉飽和溶液進行鹽析除去廢酸中有機雜質(zhì)的方法。
廢酸中含有硫酸和各種有機雜質(zhì)，有機雜質(zhì)主要是少量6-氯-3-硝基jia苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化過程中產(chǎn)生的除6-氯-3-硝基jia苯-4-磺酸以外的各種異構體。鹽析法就是使用大量飽和食鹽水可以將廢酸中的各種有機雜質(zhì)幾乎全部析出。
鹽析循環(huán)利用法既可以出去廢酸中的各種有機雜質(zhì)，還可以回收硫酸以投入循環(huán)生產(chǎn)，節(jié)約成本和能源。3、焙燒法
焙燒發(fā)應用于鹽酸這樣揮發(fā)性酸，通過焙燒使其從溶液中分離以達到回收效果。
研究的噴霧焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經(jīng)濾罐過濾的鹽酸廢液打入預濃縮塔，在塔內(nèi)經(jīng)焙燒爐的余熱循環(huán)加熱濃縮。濃縮液達到預定的濃度后泵入焙燒爐，通過噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內(nèi)。
霧化鹽酸廢液在爐內(nèi)受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵，后者在高溫下被進入爐內(nèi)的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底，另一部分與氯化氫氣體從爐頂經(jīng)旋風分離器分離，氯化氫排入下道生產(chǎn)工序待處理，氧化鐵則經(jīng)旋風分離器分離后進入噴霧焙燒爐底部。
氧化鐵經(jīng)排風機排入布袋除塵器后進入氧化鐵粉料倉。含有氯化氫的氣體流經(jīng)旋風分離器進入預濃縮塔。己經(jīng)冷卻后的氣體從預濃縮塔底部排入吸收塔頂部。氣體中的氯化氫被吸收塔頂部呈噴霧狀的洗滌水吸收，在塔底形成再生鹽酸。
采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益，該方法不產(chǎn)生新的污染物，排放的尾氣也能夠達標。同時，回收的鹽酸可以循環(huán)使用，F(xiàn)e2O3粉可以作為生產(chǎn)顏料的原料，還是生產(chǎn)軟磁、永磁等磁性材料的主要原料，不僅消除了其對水資源及土壤的危害，同時實現(xiàn)了資源回收再生，滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。
本文網(wǎng)址：http://www.gbhfc.com/news_view_33_106.html
